===== PAGE 1 ===== 大洋MES 生产管理系统 操作手册合订版 ——（MES 后台+PDA+工控机）—— 2026 年8 月28 日 ===== PAGE 2 ===== 目 录 1. 引言.......................................................................................................................... 1 1.1. 编写目的........................................................................................................ 1 1.2. 系统背景........................................................................................................ 1 2. 系统概述.................................................................................................................. 2 2.1. 系统介绍........................................................................................................ 2 2.2. 系统功能........................................................................................................ 3 3. 系统操作说明.......................................................................................................... 6 3.1. MES 后台操作说明........................................................................................6 3.1.1. 系统地址及登录.................................................................................. 6 3.1.2. 界面介绍.............................................................................................. 6 3.1.3. 系统管理............................................................................................ 12 3.1.4. 设备管理............................................................................................ 33 3.1.5. 物料管理............................................................................................ 42 3.1.6. 质量管理............................................................................................ 47 3.1.7. 生产管理............................................................................................ 54 3.1.8. ERP 对接.............................................................................................73 3.1.9. 生产线管理........................................................................................ 81 3.2. PDA 软件操作说明...................................................................................... 94 3.2.1. 系统安装及登录................................................................................ 94 3.2.2. 界面介绍............................................................................................ 94 3.2.3. HEV 产线扫码.................................................................................... 95 3.2.4. ERP 对接...........................................................................................105 3.2.5. 生产管理.......................................................................................... 108 3.2.6. 设备管理.......................................................................................... 109 3.2.7. 质量管理...........................................................................................111 3.2.8. 115 产线扫码.....................................................................................119 3.3. 工控机软件操作说明................................................................................ 126 3.3.1. 客户端登录（以HEVXTOP050A 工位作演示）.........................126 ===== PAGE 3 ===== 3.3.2. 工件码扫码操作（核心流程）...................................................... 127 3.3.3. 返修处理.......................................................................................... 132 ===== PAGE 4 ===== 第1 页 1.引言 1.1. 编写目的 本文档是《大洋MES 生产管理系统》（简称：大洋MES 系统）的正式操 作说明书，面向系统管理员、设备维护人员、生产管理人员、质量工程师及一线 操作人员等用户群体编写。旨在通过系统化的功能说明与操作指引，帮助用户快 速掌握系统的核心模块、操作流程与使用技巧，实现以下目标： 理解系统架构与业务流程：清晰了解大洋MES 系统在企业生产管理中的定 位与作用，熟悉MES 后台网页端、PDA 手持端与工控机客户端三者的业务分工。 熟练使用各功能模块：掌握从系统登录、基础档案与权限配置，到设备维保、 物料库存、生产执行、质量业务、ERP 对接、生产线管理等全流程操作；同时掌 握工控机客户端登录、工位工件扫码、工件返修处理这类工位现场作业。 提升生产效率与质量管控能力：依托系统实现车间业务线上化、业务数据实 时采集留存，支撑企业科学决策。 规范操作行为与数据管理：确保系统使用的标准化与人员、设备、物料、生 产、质量各类业务数据录入的准确性，为业务追溯与持续改进提供可靠依据。 本说明书亦适用于系统培训、日常运维及后续版本升级参考。 1.2. 系统背景 在工业4.0 与智能制造快速发展的背景下，传统制造企业面临组织机构权限 管理繁琐、设备维保记录分散、物料库存信息不同步、生产过程记录缺失、质量 单据依靠纸质记录、业务数据孤岛、产品与设备追溯困难等挑战。为适应车间现 场数字化管控需求，制造企业亟须通过信息化手段实现车间层的精细化管控。 大洋MES 系统应运而生，以车间全业务线上管控为核心，融合系统权限、 设备管理、物料管理、生产管理、质量管理、ERP 对接、生产线管理等关键业务， 除后台网页与PDA 之外，还配套工位工控机客户端，专门服务于工位本地作业， 构建了一套覆盖基础配置、现场执行、业务记录、数据查询追溯的数字化管理平 ===== PAGE 5 ===== 第2 页 台。系统由MES 后台网页端、PDA 手持软件与工控机客户端三者协同作业，通 过实时采集设备、物料、生产、质量相关业务数据，跟踪设备维保、物料流转、 工件生产及全流程质量业务，实现车间业务过程的全面记录、可查可控，为企业 提质、降本、增效提供系统化支撑。 2.系统概述 2.1. 系统介绍 大洋MES 系统是一款面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，由 MES 后台B/S 网页端、PDA 手持软件以及工位工控机客户端共同组成，后台负 责基础配置与数据查询统计，PDA 用于车间现场扫码业务填报，工控机客户端 部署在各个生产工位，承担工位本地的业务处理，主要实现工位登录、工件扫码 报工、工件返修处理。三个端的数据互相实时同步。 系统以实现“透明工厂、智能管控”为目标，具备以下核心价值： 人员权限集中管控：维护机构、岗位、员工、用户档案，通过角色分配菜单 权限与数据权限，实现不同岗位业务访问隔离，保障系统安全。 设备全生命周期管理：覆盖设备台账、易耗品、预防性维护、紧急故障维修、 设备运行状态管理，支持设备二维码扫码作业，完整记录设备维保与易耗品消耗 数据。 物料库存业务管控：维护物料基础档案，记录来料入库信息，统计实时库存， 支持物料批次二维码打印，实现物料库存信息可查询可追溯。 质量闭环管理：支持首件检、抽检、开班点检、工具寿命更换、返修、报废、 恢复、发货检全流程质量业务，所有质量记录线上留存，形成完整质量业务闭环。 生产全过程追溯：记录工件从工位加工到完工的全流程信息，留存工序、工 艺参数、操作人员等生产数据，工位层面通过工控机采集工件扫码、返修相关的 生产现场数据，实现产品生产全链路追踪。 ERP 系统对接：完成MES 与ERP 之间业务数据交互同步，打通上下游业务 数据。 生产线基础信息管理：维护各产线基础资料，支撑多产线业务开展。 ===== PAGE 6 ===== 第3 页 运维监控与文档管理：提供访问日志、在线用户查看；管理包括PDA、工 控机在内的多套多客户端版本、业务文档上传维护能力，方便系统运维管理。 系统采用B/S 架构，支持PC 端后台、PDA 移动端与工位工控机客户端协同 作业，具有良好的用户体验与系统稳定性。 2.2. 系统功能 “大洋MES 系统”当前版本主要包含MES 后台网页端、PDA 手持软件与工 位工控机客户端；MES 后台包含七大业务模块：系统管理、设备管理、物料管 理、质量管理、生产管理、ERP 对接、生产线管理。 系统管理：包含组织管理、权限管理、系统设置、系统监控、研发工具、文 档管理。完成组织机构、员工用户、岗位角色权限维护，系统参数、菜单、客户 端版本配置，操作日志监控、业务文档管理等，保障系统安全性和可用性。 设备管理：包含设备基础信息、预防性维护、紧急性维修、设备运行状态功 能。实现设备台账、易耗品档案维护，保养计划下发执行、故障维修登记、易耗 品消耗记录，支持后台与PDA 双向操作。 物料管理：包含物料总库存、物料列表、来料库存记录。维护物料基础档案， 记录来料入库数据，统计物料实时库存，支持物料批次二维码查看打印。 质量管理：包含返修问题清单以及各类质量业务记录（抽检、返修、报废、 恢复、首件检查、工具寿命更换、开班点检、发货检、检测样件设置）。完成车 间全部质量业务线上登记，质量记录支持查询、导出。 生产管理：以产品生产记录为核心，记录工件各工位生产结果与工艺过程参 数，支持生产记录查询导出、工位结果调整，完整留存产品生产全流程数据。 ERP 对接：实现MES 与ERP 系统之间的数据交互，完成业务数据双向同 步流转。 生产线管理：用于各产线基础信息的维护管理，支撑多产线业务开展。 PDA 手持软件：包含HEV 产线扫码、ERP 对接、生产管理、设备管理、质 量管理、115 产线扫码功能，用于车间现场扫码，完成现场生产、设备、质量业 务填报。 工位工控机客户端：部署在生产工位，主要包含工位客户端登录、工件码扫 ===== PAGE 7 ===== 第4 页 码（核心生产流程）、返修处理三大业务。面向工位操作人员，在工位本地完成 工件扫码报工以及工件返修相关业务处理。 ===== PAGE 8 ===== 第5 页 MES 后台 ——操作说明 ===== PAGE 9 ===== 第6 页 3.系统操作说明 3.1. MES 后台操作说明 3.1.1. 系统地址及登录 “大洋MES 系统”后台登录：通过任意浏览器输入系统地址进行访问。 进入到系统登录页后，根据已分配的账号、密码进行登录，支持记住账号及 自动登录功能。 系统登录页 3.1.2. 界面介绍 系统后台主要划分为以下四个区域：左侧菜单栏、顶部全局工具区、侧边用 户信息展示区及主内容展示区。 ===== PAGE 10 ===== 第7 页 系统首页 （一）左侧菜单栏区域：用于展示系统核心功能模块，点击任一模块将展开 二级功能菜单。 左侧菜单栏区域 （二）顶部全局工具区域：可进行切换全屏、更换主题、查看在线人数、个 人信息更改等基础操作。 ===== PAGE 11 ===== 第8 页 顶部全局工作区 切换全屏模式 切换主题颜色 ===== PAGE 12 ===== 第9 页 查看在线人数 修改用户信息-个人信息 修改用户信息-修改密码 ===== PAGE 13 ===== 第10 页 修改用户信息-修改密保 （三）侧边用户信息展示区域：显示当前登录用户名，提供快捷注销入口， 支持一键安全退出系统。 侧边用户信息展示区域 （四）侧边二级菜单栏区域：展示二级菜单，点击二级菜单可查看三级菜单。 ===== PAGE 14 ===== 第11 页 侧边二级菜单栏区域 （五）主内容展示区域：点击三级菜单，即可展示展示菜单下各功能内容信 息。 主内容展示区域 ===== PAGE 15 ===== 第12 页 3.1.3. 系统管理 3.1.3.1.组织管理 3.1.3.1.1.用户管理 路径：系统管理→组织管理→用户管理。左树右表布局，左侧为机构树，右 侧为用户列表。 此模块主要用于管理系统用户信息，支持用户信息的增删改查，以及导入和 导出操作。 用户管理查询字段表 查询字段 说明 账号/昵称/姓名/手机 基本信息筛选 机构/角色 在「更多」条件中 状态 正常/停用 用户管理 点击 更多操作按钮，可对用户进行分配角色、分配技能、工位授权、重置 密码、邮箱验证、查看员工二维码操作。 ===== PAGE 16 ===== 第13 页 更多操作 3.1.3.1.2.员工信息管理 路径：系统管理→组织管理→员工信息管理。 此模块主要用于维护MES 员工档案，与用户账号可关联。可进行员工信息 进行增删改查以及导入/导出操作。 员工信息管理查询字段表 查询字段 说明 员工姓名/工号 基本信息 所属机构/岗位 组织信息 状态 正常/停用 员工信息管理 ===== PAGE 17 ===== 第14 页 3.1.3.1.3.机构管理 路径：系统管理→组织管理→机构管理。 此模块主要用于管理维护公司/部门/车间等机构树，可进行组织机构信息增 删改查、展开/折叠、刷新及导入/导出操作。 注：新增用户时，可选所属机构。 机构管理查询字段表 查询字段 说明 机构代码/名称/全称 机构信息 状态 正常/停用 机构管理 3.1.3.1.4.岗位管理 路径：系统管理→组织管理→岗位管理。 此模块主要用于管理人员岗位信息，可进行岗位信息的增删改查以及导入/ 导出操作。 注：新增用户时，可选所属岗位。 ===== PAGE 18 ===== 第15 页 岗位管理查询字段表 查询字段 说明 岗位名称/代码/分类 岗位信息 状态 正常/停用 岗位管理 3.1.3.2.权限管理 3.1.3.2.1.角色管理 路径：系统管理→权限管理→角色管理。 此模块用于为角色分配菜单权限和数据权限，可进行角色信息的增删改查操 作。 关键操作：新增/编辑角色→「授权菜单」勾选功能权限→「分配用户」绑 定人员。 角色管理查询字段表 查询字段 说明 角色名称/编码 角色标识 用户类型/系统角色 角色属性 状态 正常/停用 ===== PAGE 19 ===== 第16 页 角色管理 点击 更多操作按钮，可对当前角色进行授权菜单、数据权限、分配用户操 作。 更多操作 点击授权菜单，为当前角色分配功能权限。 ===== PAGE 20 ===== 第17 页 更多操作-授权菜单 点击数据权限，为当前角色分配数据权限。 更多操作-数据权限 点击分配用户，当前角色分配系统用户，支持批量添加用户和批量取消用户。 ===== PAGE 21 ===== 第18 页 更多操作-分配用户 3.1.3.2.2.二级管理员 路径：系统管理→权限管理→二级管理员。 此模块主要用于管理系统二级管理员信息，从已有用户中选择并授权其可管 理的菜单范围。可进行增删改查操作，直接点击登录账号或 图标按钮，可以设 置二级管理员的数据权限，包括机构权限、公司权限和角色权限。 适用场景：部门级管理员管理本部门用户，无需全局超管权限。 二级管理员 ===== PAGE 22 ===== 第19 页 3.1.3.2.3.租户管理员 路径：系统管理→权限管理→租户管理员。多租户模式下管理各租户管理员 账号。 此模块主要用于管理系统一级管理员（超级管理员）信息，可对租户信息进 行增删改查操作。 租户管理员 3.1.3.3.系统设置 3.1.3.3.1.菜单管理 路径：系统管理→系统设置→菜单管理。 此模块主要用于管理维护系统菜单树、链接地址及权限标识，支持对系统各 功能模块菜单进行增删改查、停用/启用菜单等操作。 关键操作：左侧切换系统编码→查询/新增/编辑/停用/删除菜单→可保存排 序、数据修复。 注：修改菜单后需重新登录或刷新缓存生效。 ===== PAGE 23 ===== 第20 页 菜单管理 3.1.3.3.2.参数设置 路径：系统管理→系统设置→参数设置。 此模块主要用于维护系统运行参数键值，支持对参数信息进行增删改查操作； 支持按参数名称/键名查询；修改后可「清理全部缓存」使参数立即生效。 参数设置 3.1.3.3.3.字典管理 路径：系统管理→系统设置→字典管理。 ===== PAGE 24 ===== 第21 页 此模块面向开发人员。主要用于管理系统内部配置，支持增删改查操作。 关键操作：维护字典类型→进入「字典数据」维护具体选项值。 字典管理 3.1.3.3.4.功能模块分类 路径：系统管理→系统设置→功能模块分类。 此模块面向开发人员。主要用于管理PDA 上的功能分类，支持增删改查、 停用/启用操作。 功能模块分类 ===== PAGE 25 ===== 第22 页 3.1.3.3.5.功能模块 路径：系统管理→系统设置→功能模块。 此模块面向开发人员。主要用于管理PDA 上的功能，支持增删改查、停用/ 启用操作。 注：先维护「功能模块分类」，再维护各「功能模块」的名称、标识、所属 分类及对应权限。 功能模块 3.1.3.3.6.安卓版本 路径：系统管理→系统设置→安卓版本。 此模块面向开发人员。主要用于展示安卓版本更新记录，支持对版本信息进 行增删改查操作。 ===== PAGE 26 ===== 第23 页 安卓版本 3.1.3.3.7.客户端版本管理 路径：系统管理→系统设置→客户端版本管理。 此模块面向开发人员。主要用于展示客户端版本更新记录，支持对版本信息 进行增删改查操作。 客户端版本 3.1.3.3.8.jar 包管理 路径：系统管理→系统设置→jar 包管理。 ===== PAGE 27 ===== 第24 页 此模块面向开发人员。主要用于展示客户端版本上传记录，支持对版本信息 进行增删改查操作。 注：工位级JAR 版本在「生产线管理→生产工位管理→JAR 管理」中维护； 也可在工位详情页上传/下载/删除JAR 文件。 jar 包管理 3.1.3.4.系统监控 3.1.3.4.1.访问日志 路径：系统管理→系统监控→访问日志。 此模块主要用于展示用户行为日志，完整记录并追踪用户在系统中的操作轨 迹，具体涵盖访问日志、接入日志、修改日志、查询日志及登录登出记录，支持 对操作留痕进行详细查看与分析。 ===== PAGE 28 ===== 第25 页 访问日志 3.1.3.4.2.在线用户 路径：系统管理→系统监控→在线用户。 此模块主要展示在线用户信息，包括名称、创建时间、最后访问、超市时间、 客户主机、用户类型及设备类型，支持对在线用户信息进行删改查操作。 在线用户 3.1.3.5.研发工具 3.1.3.5.1.代码生成工具 路径：系统管理→研发工具→代码生成工具。 ===== PAGE 29 ===== 第26 页 此模块主要用于系统代码生成相关配置管理，可对对应配置信息进行查询、 新增、编辑、删除等操作。 代码生成工具 3.1.3.5.2.代码生成实例 3.1.3.5.2.1. 单表/主子表 路径：系统管理→研发工具→代码生成实例→单表/主子表。 此模块主要用于展示单表、主子表功能应用，可借助多种筛选条件查询数据， 并完成数据新增、编辑、删除等操作。 单表/主子表 ===== PAGE 30 ===== 第27 页 3.1.3.5.2.2. 树表/树结构表 路径：系统管理→研发工具→代码生成实例→树表/树结构表。 此模块主要用于树结构数据管理，支持对树节点进行查询、刷新、展开、折 叠、新增、编辑等操作。 树表/树结构表 3.1.3.5.3.数据表格实例 3.1.3.5.3.1. 多表头分组小计合计 路径：系统管理→研发工具→数据表格实例→多表头分组小计合计。 此模块主要用于展示多表头与数据分组小计功能，支持数据查询、新增，可 呈现复杂表头的数据统计效果。 ===== PAGE 31 ===== 第28 页 多表头分组小计合计 3.1.3.5.3.2. 编辑表格多行编辑 路径：系统管理→研发工具→数据表格实例→编辑表格多行编辑。 此模块主要用于表格多行编辑功能演示，支持表格内直接编辑、新增行、获 取表格数据等相关操作。 编辑表格多行编辑 3.1.3.5.3.3. 多表联动示例 路径：系统管理→研发工具→数据表格实例→多表联动示例。 此模块主要用于展示多表数据联动效果，可通过操作主表格数据，联动加载 对应关联表格信息。 ===== PAGE 32 ===== 第29 页 多表联动示例 3.1.3.5.4.表单组件实例 3.1.3.5.4.1. 组件应用实例 路径：系统管理→研发工具→表单组件实例→组件应用实例。 此模块主要用于展示各类表单组件的使用效果，集成多种常用表单控件，直 观呈现组件应用方式。 组件应用实例 ===== PAGE 33 ===== 第30 页 3.1.3.5.4.2. 栅格布局实例 路径：系统管理→研发工具→表单组件实例→栅格布局实例。 此模块主要用于展示表单栅格布局效果，提供多种列数布局样式，支持数据 新增与保存操作。 栅格布局实例 3.1.3.5.4.3. 表格表单实例 路径：系统管理→研发工具→表单组件实例→表格表单实例。 此模块主要用于展示表格与表单结合的应用样式，支持表单数据填写、保存、 打印等操作。 表格表单实例 ===== PAGE 34 ===== 第31 页 3.1.3.5.4.4. 多页签应用示例 路径：系统管理→研发工具→表单组件实例→多页签应用示例。 此模块主要用于展示多页签布局的应用效果，支持多页签切换、新增页签、 关闭窗口等操作。 多页签应用示例 3.1.3.5.5.前端界面实例 3.1.3.5.5.1. 图标样式查找 路径：系统管理→研发工具→前端界面实例→图标样式查找。 此模块主要用于系统内置图标的样式预览与查找，支持切换不同图标库查看 图标样式。 图标样式查找 ===== PAGE 35 ===== 第32 页 3.1.3.6.文档管理 3.1.3.6.1.文档类型管理 路径：系统管理→文档管理→文档类型管理。 此模块主要用于维护文档类型。支持增删改查、停用/启用操作。 文档类型管理 3.1.3.6.2.文档管理 路径：系统管理→文档管理→文档管理。 此模块主要用于管理文档信息。上传Word/Excel/PDF 文档线上保存，支持 在线预览，方便查找和查看。可进行增删改查、停用/启用操作。 关键操作：新增→选择类型、上传文件→保存；列表可预览、编辑、停用/ 删除。 ===== PAGE 36 ===== 第33 页 文档管理 新增文档 3.1.4. 设备管理 3.1.4.1.基础信息 3.1.4.1.1.设备分类 路径：设备管理→基础信息→设备分类。 此模块用于管理项目上设备分类信息，可进行设备分类信息的增删改查、停 ===== PAGE 37 ===== 第34 页 用/启用及导入/导出操作。 注：新增设备时，可选所属设备分类。 设备分类 3.1.4.1.2.设备清单 路径：设备管理→基础信息→设备清单。 此模块用于展示项目上设备清单，可进行设备信息的增删改查、停用/启用 及导入/导出操作。 设备清单 点击右侧 二维码标识即可查看和打印设备二维码（内容为设备sn，供PDA ===== PAGE 38 ===== 第35 页 扫码识别）。 设备二维码 3.1.4.1.3.易耗品 路径：设备管理→基础信息→易耗品。 此模块用于管理项目上易耗品信息，可进行易耗品信息的增删改查及导入/ 导出操作。 易耗品 ===== PAGE 39 ===== 第36 页 3.1.4.1.4.易耗品记录 路径：设备管理→基础信息→易耗品记录。 此模块用于展示项目上易耗品记录信息，查询维修/保养过程中消耗的易耗 品，数据由业务表单自动生成，可进行易耗品记录的改查及导出操作。 易耗品记录查询字段表 查询字段 说明 易耗品 下拉选择 使用时间 起止范围 易耗品记录 3.1.4.2.预防性维护 3.1.4.2.1.任务清单 路径：设备管理→预防性维护→任务清单。 此模块用于管理预防性维护任务清单，维护保养模板，含检查项子表（标题、 工时）。可进行任务清单增删改查、停用/启用及导入/导出操作。 注：新增维修计划时，可选所属任务清单。 ===== PAGE 40 ===== 第37 页 任务清单查询字段表 查询字段 说明 名称/技术类型/周期/工时/状态 模板信息 任务清单 3.1.4.2.2.维护计划 路径：设备管理→预防性维护→维护计划。 此模块用于管理所有预防性维修计划，可进行维修计划的增删改查及导出操 作。 维护计划表单字段 表单字段 说明 任务清单 必选，关联保养模板 执行人员 可多选 设备 树形选择 任务开始/结束时间 计划时间窗口 ===== PAGE 41 ===== 第38 页 维护计划 点击新增按钮，进入新增预防性维护计划界面。新增维护计划时需选择任务 清单。 注：选择执行人员时，需选择具备对应的技能的人员，否则系统将给出提示， 无法保存成功。 维护计划新增 3.1.4.2.3.我的维护计划 路径：设备管理→预防性维护→我的维护计划。 此模块用于展示所有分派给我的维修计划，支持查看任务详情和处理（提交 维修结果）操作。 注：系统支持用户使用系统后台或PDA 完成维护计划。 ===== PAGE 42 ===== 第39 页 我的维修记录 点击处理按钮，进入提交维修结果界面，待处理计划可点击「处理」：填写 结束时间、提交内容、上传图片、登记易耗品用量。支持在此界面填写提交内容、 上传完成图片和易耗品记录。 我的维护记录-处理 3.1.4.3.紧急性维修 3.1.4.3.1.维修记录管理 路径：设备管理→紧急性维修→维修记录管理。 ===== PAGE 43 ===== 第40 页 此模块用于展示所有设备的维修记录，支持对维修记录进行增删改查操作。 关键操作：新增维修→选择设备→关联故障现象（来自设备运行状态）→填 写维修内容、时间、图片、易耗品。 注：用户也可使用PDA 中紧急性维修模块扫描设备二维码，提交维修记录。 维修记录管理查询字段表 查询字段 说明 设备/维修人员 树形选择 维修内容/状态/备注 维修信息 维修记录 3.1.4.3.2.我的维修记录 路径：设备管理→紧急性维修→我的维修记录。 此模块用于展示我的维修记录列表，可对维修记录进行增删改查操作。 ===== PAGE 44 ===== 第41 页 我的维修记录 3.1.4.4.设备运行状态 路径：设备管理→设备运行状态。 此模块用于展示设备运行状态的上传数据，包括设备编号、状态、起止时间、 时长、处理人、工件码等，可对设备运行状态列表进行查询和导出操作。 设备运行状态 ===== PAGE 45 ===== 第42 页 3.1.5. 物料管理 3.1.5.1.物料总库存 路径：物料管理→物料总库存。 此模块用于展示展示每种物料的当前总库存数量。数据按「来料库存记录」 明细自动汇总；明细发生入库、出库、领料等变动时会同步更新。可对库存列表 进行查询和按明细重算（刷新）操作。 查询操作： 1. 进入「物料管理→物料总库存」。 2. 点击右上角「查询」按钮，展开查询条件。 3. 可按「物料名称」「ERP 料号」筛选，点击「查询」执行；点击「重置」 清空条件。 按明细重算操作：（重算为全量操作，请在业务低峰期执行，正常情况下无 需频繁重算） 当总库存与明细不一致时，具有编辑权限的用户可执行重算： 1. 点击右上角「按明细重算」按钮。 2. 在确认对话框中点击确定。 3. 系统将按全部来料库存明细重新汇总，并提示更新物料种类数。 注：按物料列表种类汇总当前总库存；明细变动时自动同步。数量异常时可点 「按明细重算」。 物料总库存查询字段表 字段 说明 物料名称 物料档案中的部件名称 ERP 料号 与ERP 系统对应的物料编码 规格 物料规格型号 总库存 当前汇总库存数量 更新时间 最近一次库存汇总更新时间 ===== PAGE 46 ===== 第43 页 物料总库存 3.1.5.2.物料列表 路径：物料管理→物料列表。 此模块用于护物料基础档案，是库存、来料检验、生产领料等业务的数据基 础。可对物料列表进行增删改查、停用/启用、导入/导出及检查项管理操作。 新增/编辑物料操作： 1. 点击「新增」进入编辑页，或点击列表行「编辑」图标。 2. 填写基本信息：部件名称、规格、ERP 编码、内部图号、数量/套、加工 属性、供应商、有效期、追溯类型、备注等。 3. 可按需上传物料图片。 4. 点击「保存」提交。 字段说明：  有效期：单位为「月」，填写0 表示该物料不设有效期。  追溯类型：决定物料在生产过程中的追溯方式，请按实际业务选择。  ERP 编码：建议与ERP 保持一致，便于领料、入库对接。 停用/启用/删除操作：  停用：点击列表「停用」图标，停用后该物料不可用于新业务（历史数 据保留）。  启用：对已停用物料点击「启用」图标恢复使用。 ===== PAGE 47 ===== 第44 页  删除：点击「删除」图标，确认后永久删除（请谨慎操作，建议优先使 用停用）。 导入/导出操作： 导出： 1. 设置查询条件（可选）后，点击「导出」。 2. 系统按当前查询结果导出Excel 文件。 导入： 1. 点击「导入」，在弹窗中选择xls 或xlsx 文件。 2. 可先点击「下载模板」获取标准导入模板，按模板填写后上传。 3. 导入成功后列表自动刷新。 物料列表查询条件表 条件 说明 部件名称 支持模糊查询 部件规格 物料规格 ERP 编码 ERP 物料编码 内部图号 企业内部图纸编号 加工属性 加工相关属性 供应商 默认或主要供应商 有效期 有效期（月），0 表示无有效期 追溯类型 字典：mes_material_type 状态 正常/停用 ===== PAGE 48 ===== 第45 页 物料列表 3.1.5.2.1.检查项 路径：物料管理→物料列表→列表右侧操作 。 此操作主要用来为每种物料配置来料检验项目，供来料检验环节使用。检查 项与具体物料绑定，不同物料可配置不同检验内容。 详细步骤： 1. 在「物料列表」中，点击目标物料行的「检查项」链接。 2. 进入该物料的检查项列表，可查询、新增、编辑、删除检查内容。 3. 新增/编辑时需填写：项目（检验分类）、检查内容、判定类型、最小值 /最大值（数值型判定时使用），并可上传参考图片。 检查项列表字段表 字段 说明 项目 检验项目分类（字典：mes_material_org） 检查内容 具体检验要求描述 判定类型 如：合格/不合格、数值范围等（字典： mes_material_check_type） 最小值/最大值 数值型判定的上下限 状态 正常/停用 ===== PAGE 49 ===== 第46 页 3.1.5.3.来料库存记录 路径：物料管理→来料库存记录。 此模块用于展示来料库存记录，记录每一批次的来料/领料库存明细，是库 存追溯的核心数据。每条记录对应一个批次码，包含物料、库位、数量、来源、 失效时间等信息。可对来料库存记录列表进行查询及查看、打印批次二维码操作。 列表「操作」列点击二维码图标，展示该批次码对应的二维码（内容为批次 码），点击「打印」可打印二维码标签，用于现场贴标、扫码领料/检验。 说明：本页面以查询、查看为主，新增入口默认关闭，库存明细通常由来料 入库、ERP 生产领料等业务自动生成。 来料库存记录查询条件表 条件 说明 物料 按物料名称筛选 批次码 批次唯一标识，支持精确/模糊查询 库位 存放库位名称 来源 全部/ERP 生产领料/来料入库 入库类型 来料入库时的业务类型（字典： mes_material_rk_type） ERP 领料单号 ERP 领料单编号 入库时间 起止时间范围 来料库存记录列表字段表 字段 说明 物料 物料名称 批次码 批次唯一标识，用于扫码追溯 库位 当前存放库位 数量 该批次当前库存数量 来源/类型 ERP 生产领料或来料入库类型 ERP 领料单号 关联ERP 领料单（如有） ===== PAGE 50 ===== 第47 页 ERP 生产订单 关联ERP 生产订单号（如有） 失效时间 物料有效期截止时间 入库时间 批次入库/入账时间 入库人 操作人 原批次码 拆分或变更前的原批次码（如有） 来料库存记录 3.1.6. 质量管理 3.1.6.1.返修问题清单 路径：质量管理→返修问题清单。 本模块用于返修问题清单的管理与维护，支持对返修清单进行增删改查、停 用/启用及导入/导出等操作，并可维护返修原因、返工动作、检查要点等标准选 项。 返修问题清单查询字段表 查询字段 说明 工位号/产线编号 适用范围 返修原因/返工类型 问题分类 状态 正常/停用 ===== PAGE 51 ===== 第48 页 返修问题清单 3.1.6.2.抽检记录 路径：质量管理→抽检记录。 本模块用于展示所有抽检记录，支持查询、导出数据列表和查看抽检记录详 情操作。 抽检记录查询字段表 查询字段 说明 工件码/工位/产线编号 被检工件 类型/检查结果 检验信息 检查日期 起止范围 抽检记录 ===== PAGE 52 ===== 第49 页 3.1.6.3.返修记录 路径：质量管理→返修记录。 本模块用于展示所有返修记录，支持查询、导出数据列表和查看返修记录详 情操作。 返修记录查询字段表 查询字段 说明 工件码/产品型号 工件信息 状态/维修结果 处置状态 上报人/维修人/维修时间 人员与时间 返修记录 3.1.6.4.报废记录 路径：质量管理→报废记录。 本模块用于展示所有报废记录，支持查询/删除、导出数据列表及查看报废 记录详情，并管理工件报废的申请与审核；待审核状态的记录可执行「审核」， 评审中的记录可执行「线下评审」，且均支持查看记录详情。 ===== PAGE 53 ===== 第50 页 报废记录 3.1.6.5.恢复记录 路径：质量管理→恢复记录。 本模块用于展示工件返修恢复正常记录，支持查询、导出、数据和查看恢复 记录详情操作。 恢复记录查询字段表 查询字段 说明 工件码 工件标识 恢复原因/恢复时间 恢复信息 恢复记录 ===== PAGE 54 ===== 第51 页 3.1.6.6.首件检查记录 路径：质量管理→首件检查记录。 本模块用于展示首件检查记录，支持查询、导出数据列表和查看首件检查记 录详情操作。 首件检查记录查询字段表 查询字段 说明 工件码/工位号/产线编号 首件信息 类型/状态/检查结果 检验结果 检查人/检查时间 执行信息 首件检查记录 3.1.6.7.工具寿命更换记录 路径：质量管理→工具寿命更换记录。 本模块用于展示全部工具寿命更换记录，支持记录查询、数据导出及工具更 换操作，工装工具更换历史数据取自工具寿命模块，可点击「更换工具」完成新 工具更换的登记。 ===== PAGE 55 ===== 第52 页 工具寿命更换记录查询字段表 查询字段 说明 名称/唯一标识 工具信息 更换人/更换时间 更换记录 工具寿命更换记录 3.1.6.8.开班点检记录 路径：质量管理→开班点检记录。 本模块用于展示所有开班点检记录，支持查询和查看开班点检记录详情操作。 开班点检记录查询字段表 查询字段 说明 产线编号/工位号 工位信息 创建日期 点检时间范围 ===== PAGE 56 ===== 第53 页 开班点检记录 3.1.6.9.检测样件设置 路径：质量管理→检测样件设置。 本模块用于管理检测样件信息，可配置各工位检测样件的上下限标准，支持 对检测样件执行增删改查、启用/禁用以及导入导出操作。 检测样件设置查询字段表 查询字段 说明 工件码/工位号/产线编号 样件标识 类型/备注/状态 样件属性 检测样件管理 ===== PAGE 57 ===== 第54 页 3.1.6.10.发货检记录 路径：质量管理→发货检记录。 本模块用于展示全部发货检记录，支持数据列表的查询、导出及发货检记录 详情查看，存储成品发货前的批次检验记录，可通过PDA 端扫描批次码提交 OK/NG 检验结果。 发货检记录还查询字段表 查询字段 说明 批次码/产线编号 发货批次 结果(OK/NG) 检验结论 检查时间 起止范围 发货检记录 3.1.7. 生产管理 3.1.7.1.产品生产记录 路径：生产管理→产品生产记录。 本模块主要展示所有工件的生产记录，记录每个工位的工位结果及相关过程 参数，支持增删改查、导出、重置、修改工位结果为ok 操作。 ===== PAGE 58 ===== 第55 页 产品生产记录查询字段表 查询字段 说明 工件码/工位号/工艺号 生产定位 工件类型/绑定内容/结果/加工状态 生产状态 更新日期 起止范围 产品生产记录 点击 按钮和 按钮即可查看明细详细记录。 产品生产记录-明细 ===== PAGE 59 ===== 第56 页 3.1.7.1.1.查询 路径：生产管理→产品生产记录→查询。 点击页面右上方 查询按钮，会显示查询条件输入框，根 据需求输入查询条件，点击查询按钮完成筛选查询。 产品生成记录-查询 3.1.7.1.2.导出 路径：点击「查询」展开条件→设置筛选→查询/重置→点击「导出」导出 Excel。 点击页面右上方 导出按钮，会自动导出下载根据查询 筛选后的所有数据。 ===== PAGE 60 ===== 第57 页 产品生成记录-导出 3.1.7.1.3.新增 路径：生产管理→产品生产记录→新增。 点击页面右上方 新增按钮，进入新增页面，选择产线， 输入需要新增的工件码，点击保存按钮，完成保存。 产品生成记录-保存 ===== PAGE 61 ===== 第58 页 3.1.7.1.4.修改 路径：生产管理→产品生产记录→修改图标。 点击操作栏中 编辑按钮，进入编辑页面，该页面可以对该工件 的加工结果、绑定内容、备注等进行修改，修改完数据后，点击下方保存按钮完 成修改操作。 产品生成记录-修改 3.1.7.1.5.查看产品记录详情 路径：生产管理→产品生产记录→查看图标。 点击操作栏中 查看按钮，进入到生产记录详情页面，可以在该 页面查看该工件的详细信息。 产品生成记录-查看详情 ===== PAGE 62 ===== 第59 页 3.1.7.1.6.重置 路径：生产管理→产品生产记录→重置图标。 点击操作栏中 重置按钮，可以重置该条数据的结果列为UDF， 绑定内容列为空。 产品生成记录-重置 3.1.7.1.7.提交(OK) 路径：生产管理→产品生产记录→提交图标。 点击操作栏中 提交(OK)按钮，可以改变该条数据的结果列为 OK。 产品生成记录-提交(OK) ===== PAGE 63 ===== 第60 页 3.1.7.2.产品修改记录 路径：生产管理→产品修改记录。 本模块主要展示所有产品数据的修改历史，记录字段包括工件码、工位号、 工艺号、原结果、结果、来源、更新人及更新时间，并提供按条件查询与数据导 出功能。 产品修改记录查询字段表 查询字段 说明 工件码/工位号/工艺号 定位信息 原结果/结果/来源 变更内容 产品修改记录 3.1.7.3.加工消耗扣料日志 路径：生产管理→加工消耗扣料日志。 本模块用于展示全部加工消耗扣料日志，仅支持只读查询；加工完成OK 后， 系统将按工位绑定物料实现自动扣减。 加工消耗扣料日志查询字段表 查询字段 说明 扣料时间/工件码/工位号/产线 扣料定位 ===== PAGE 64 ===== 第61 页 物料名称/ERP 料号/批次码 扣料明细 加工消耗扣料日志 3.1.7.4.PDA 扫码记录 路径：生产管理→PDA 扫码记录。 本模块用于展示所有PDA 扫码记录，支持查询和查看PDA 扫码记录详情操 作，记录现场PDA 扫码作业。 PDA 扫码记录 ===== PAGE 65 ===== 第62 页 3.1.7.5.大屏通知 路径：生产管理→大屏通知。 本模块用于展示大屏通知信息，编辑或新增大屏通知时可选择是否上屏，支 持对大屏通知进行增删改查操作。 大屏通知 3.1.7.6.荣誉榜单 路径：生产管理→荣誉榜单。 本模块用于展示荣誉榜单信息，编辑或新增荣誉榜单时可选择是否上屏，支 持对荣誉榜单进行增删改查操作。 荣誉榜单 ===== PAGE 66 ===== 第63 页 3.1.7.7.产品管理 路径：生产管理→产品管理。 本模块主要展示全部工件产品记录，可查询在制、完工产品台账，核心字段 包含工件码、产品类型、当前状态、创建日期、更新日期；产品状态包含生产中、 合格、返修中、已报废、待处理五种关键节点。 产品管理字段表 查询字段 说明 工件码/状态/类型 产品信息 创建/更新日期 时间范围 产品管理 3.1.7.8.工艺过程参数 3.1.7.8.1.CCD 视觉检测记录 路径：生产管理→工艺过程参数→CCD 视觉检测记录。 本模块主要展示CCD 检测设备对工件的检测记录及相关参数，支持查询与 导出操作，可依据工件码、工位号、产线编号、检测结果、创建时间进行条件查 询。 ===== PAGE 67 ===== 第64 页 CCD 视觉检测记录 3.1.7.8.2.白件气密 路径：生产管理→工艺过程参数→白件气密 本模块主要展示白件气密检测记录及相关参数，支持查询、导出操作。 白件气密 3.1.7.8.3.涂胶加工时长 路径：生产管理→工艺过程参数→涂胶加工时长 本模块主要展示对工件涂胶加工的时长记录及相关参数，支持查询、新增操 ===== PAGE 68 ===== 第65 页 作。 涂胶加工时长 3.1.7.8.4.总成气密 路径：生产管理→工艺过程参数→总成气密 本模块主要展示总成气密检测记录及相关参数，支持查询、导出操作。 总成气密 3.1.7.8.5.拉铆过程参数 路径：生产管理→工艺过程参数→拉铆过程参数 ===== PAGE 69 ===== 第66 页 本模块主要展示拉铆设备对工件加工记录及相关参数，支持查询、导出操作。 拉铆过程参数 3.1.7.8.6.115 弧焊参数 路径：生产管理→工艺过程参数→115 弧焊参数 本模块主要展示115 弧焊设备对工件加工记录及相关参数，支持查询、导出 和查看详情操作。 115 弧焊参数 ===== PAGE 70 ===== 第67 页 115 弧焊参数-详情 3.1.7.8.7.HEV 点焊参数 路径：生产管理→工艺过程参数→HEV 点焊参数 本模块主要展示点焊设备对工件加工记录及相关参数，支持查询、导出和查 看详情操作。 HEV 点焊参数 ===== PAGE 71 ===== 第68 页 HEV 点焊参数-详情 3.1.7.8.8.凸焊数据 路径：生产管理→工艺过程参数→凸焊数据 本模块主要展示凸焊设备对工件加工记录及相关参数，支持查询和查看详情 操作。 凸焊参数 3.1.7.8.9.HEV 弧焊参数 路径：生产管理→工艺过程参数→HEV 弧焊参数 ===== PAGE 72 ===== 第69 页 本模块主要展示弧焊设备对工件加工记录及相关参数，支持查询、导出和查 看详情操作。 HEV 弧焊参数 HEV 弧焊参数-详情 3.1.7.9.工位生产时间 路径：生产管理→工位生产时间 本模块主要展示各个工件在不同工位的加工时间，包括工位号、工件码、开 始时间、结束时间、生产时长等。支持查询、导出记录操作。 ===== PAGE 73 ===== 第70 页 工位生产时间 3.1.7.10.工位当前产品 路径：生产管理→工位当前产品 本模块主要展示产线上各工位当前生产工件信息，支持查询操作。 工位当前产品 3.1.7.11.批次码记录表 路径：生产管理→批次码记录表 本模块主要展示所有批次码记录，包括批次码、产线编号、已绑定数量、是 ===== PAGE 74 ===== 第71 页 否用完、状态和创建人等信息。支持查询、批量打印和查看记录详情，绑定工件 码、查看、新增及打印批次二维码操作。 批次码记录表 3.1.7.12.开班点检记录 路径：生产管理→开班点检记录 本模块用于展示所有开班点检记录，支持查询和查看开班点检记录详情操作。 开班点检记录 ===== PAGE 75 ===== 第72 页 3.1.7.13.打印记录 路径：生产管理→打印记录 本模块用于展示所有打印记录，支持查询操作。 打印记录 3.1.7.14.工资核算 路径：生产管理→工资核算 本模块主要展示计件工资进行核算，包括人员编码、人员姓名、总件数和工 资总金额，支持查询、查看详情、导出和单价维护操作。 工资核算字段表 查询字段 说明 生产时间/产线编号/工位号/人员编码 核算范围 ===== PAGE 76 ===== 第73 页 工资核算 3.1.8. ERP 对接 3.1.8.1.ERP 生产领料单查询 路径：ERP 对接→ERP 生产领料单查询。 本模块主要用于展示ERP 生产领料单信息，支持对列表信息进行查询、新 增和查看详情。 关键操作：点击「增加领料单」→选择ERP 生产订单分录→填写领料明细 →保存并下推ERP； 注：本页统计的是领料单张数，与生产订单条数不是一一对应：一张生产订 单可有多张领料单，也可能尚未领料。留空生产订单号时展示全部已关联生产订 单的领料单。 ERP 生产领料单查询字段表 查询字段 说明 生产订单号/领料单号/物料编码 单据筛选 ===== PAGE 77 ===== 第74 页 ERP 生产领料单查询 ERP 生产领料单查询-详情 3.1.8.2.ERP 生产订单查询 路径：ERP 对接→ERP 生产订单查询。 本模块主要用于展示ERP 生产订单信息，支持查询、下查和下推操作。 关键操作：查看明细→「下查」查看关联领料/入库/排产→「下推」跳转创 建领料单/入库单/排产。 注：仅展示存货类别为HEV、欣旺达115 或115 的生产订单分录；明细行 数/总数量仅统计上述类别（不再按固定物料编码过滤）。 ===== PAGE 78 ===== 第75 页 ERP 生产订单查询字段表 查询字段 说明 生产订单号 订单编号 ERP 生产订单查询 3.1.8.3.ERP 排产计划 路径：ERP 对接→ERP 排产计划。 本模块主要用于展示ERP 排产计划，支持对计划列表进行增删改查和查看 详情，也可以切换到甘特看板界面查看数据。 关键操作：新增排产（选ERP 订单分录）→填写产线、排产起止、数量→ 保存；可编辑/删除/查看详情。 ERP 排产计划查询字段表 查询字段 说明 生产订单号/产线/存货类别 排产筛选 ===== PAGE 79 ===== 第76 页 ERP 排产计划 点击 看板按钮可切换到看板界面。 ERP 排产计划-看板 3.1.8.4.ERP 直接调拨单查询 路径：ERP 对接→ERP 直接调拨单查询。 本模块主要用于展示ERP 直接调拨单信息，支持对订单进行新增、查询和 查看详情操作。 关键操作：新增调拨单→填写调出/调入仓库及明细→保存下推；PDA 可扫 码累加调拨数量。 ===== PAGE 80 ===== 第77 页 ERP 直接调拨单查询字段表 查询字段 说明 调拨单号/物料编码/单据状态 调拨筛选 ERP 直接调拨单查询 点击右上角 按钮即可新增调拨单，填写相关信息后提交调拨可以保 存。 注：外发调拨选择HEV/115 物料和调出仓库后，进入新页面勾选已发货检 合格的托盘码（批次码记录），调拨数量按绑定数量累加；提交成功后托盘改为 已发货。 ERP 直接调拨单查询-新增 ===== PAGE 81 ===== 第78 页 3.1.8.5.ERP 生产入库单查询 路径：ERP 对接→ERP 生产入库单查询。 本模块主要用于展示ERP 生产入库单信息，支持对订单进行新增、查询、 绑定MES 和查看详情操作。 关键操作：新增入库单（选生产订单）→保存下推→查看MES 批次绑定明 细。 ERP 生产入库单查询字段表 查询字段 说明 入库单号/生产订单号/物料编码/单据状态 入库筛选 ERP 生产入库单查询 ERP 生产入库单查询-详情 ===== PAGE 82 ===== 第79 页 3.1.8.6.ERP 下推日志 路径：ERP 对接→ERP 下推日志。 本模块主要用于展示ERP 下推日志信息，系统自动记录每一次ERP 接口调 用结果，支持对日志信息进行查询、导出及详情查看操作。 业务类型：采购入库、生产入库、生产领料、直接调拨。 ERP 下推日志字段表 查询字段 说明 操作时间/业务类型/结果 日志筛选 源单号/ERP 单号/操作人 关联信息 ERP 下推日志 ERP 下推日志-详情 ===== PAGE 83 ===== 第80 页 3.1.8.7.ERP 排产看板 路径：ERP 对接→ERP 排产看板。 本模块主要用于以看板展示ERP 排产计划，支持对排产列表进行查询和新 增，也可以切换到列表界面进行增删改查操作。 关键操作：切换月份→点击计划条查看工位生产详情→可切换列表模式维护 数据。 ERP 排产看板 点击 列表按钮可切换到列表界面。 ERP 排产看板-列表 ===== PAGE 84 ===== 第81 页 3.1.9. 生产线管理 3.1.9.1.生产线管理 路径：生产线管理→生产线管理。 本模块主要用于展示所有生产线信息，包括产线名称、产线编号、生产工件。 生产线管理查询字段表 查询字段 说明 名称/状态 产线信息 生产线管理 3.1.9.2.生产工位管理 路径：生产线管理→生产工位管理。 本模块主要用于管理生产线上所有的工位信息，支持为每个工位配置点检项、 物料绑定、人员、子工位、操作指导书、JAR 管理以及增改查操作。 生产工位管理查询字段表 查询字段 说明 生产线/工位名称/备注/状态 工位筛选 ===== PAGE 85 ===== 第82 页 生产工位管理 3.1.9.2.1.点检项 路径：生产线管理→生产工位管理→点检项。 点击 按钮可管理该工位点检项，支持对点检项进行增 删改查及停用/启用操作。 生产工位管理-点检项 ===== PAGE 86 ===== 第83 页 3.1.9.2.2.物料 路径：生产线管理→生产工位管理→物料。 点击 按钮可管理该工位加工物料绑定，支持对加工物 料进行增删改查及停用/启用操作。 生产工位管理-物料 3.1.9.2.3.人员 路径：生产线管理→生产工位管理→人员。 点击 按钮可管理该工位人员信息，支持对人员信息进行 增删改查操作。 ===== PAGE 87 ===== 第84 页 生产工位管理-人员 3.1.9.2.4.子工位 路径：生产线管理→生产工位管理→子工位。 点击 按钮可管理该工位子工位，支持对子工位进行 增删改查操作。 生产工位管理-子工位 ===== PAGE 88 ===== 第85 页 3.1.9.2.5.操作指导书 路径：生产线管理→生产工位管理→操作指导书。 点击 按钮可管理该工位操作指导书，支持对操 作指导书进行添加。 生产工位管理-操作指导书 3.1.9.2.6.JAR 管理 路径：生产线管理→生产工位管理→点检项JAR 管理。 点击 按钮可管理该工位JAR 版本信息，支持对JAR 版本 信息进行增删改查操作。 ===== PAGE 89 ===== 第86 页 生产工位管理-JAR 管理 3.1.9.3.生产模版 路径：生产线管理→生产模板。 本模块主要用于展示所有生产模版列表，点击类型名称即可进入模版清单管 理界面。 生产模版 点击列表中类型名称，进入模版清单管理页面，支持对清单信息进行增删改 查、停用/启用操作。 ===== PAGE 90 ===== 第87 页 生产模版-清单管理界面 3.1.9.4.工件类型 路径：生产线管理→工件类型。 本模块主要用于展示所有工件类型信息，包括类型名称、类型编号和模版名 称、模版名称和规格等信息。 工件类型字段表 字段 说明 类型名称/编号 类型标识 模板/规格/条码长度 条码解析规则 入库数量 默认入库数 ===== PAGE 91 ===== 第88 页 工件类型 3.1.9.5.工具寿命管理 路径：生产线管理→工具寿命管理。 本模块用于展示全部工具寿命更换记录，支持对记录执行增删改查、启用/ 禁用及工具寿命更换操作，可维护工装的最大寿命、剩余寿命以及单次消耗量。 工具寿命更换记录 3.1.9.6.班次表 路径：生产线管理→班次表。 ===== PAGE 92 ===== 第89 页 本模块主要用于管理班次信息，支持对班次信息进行增删改查、停用/启用 操作。 班次表 3.1.9.7.工位绑定物料批次 路径：生产线管理→工位绑定物料批次。 本模块主要用于管理工位绑定物料批次信息，包括产线编号、工位号、物料 名称、批次码、工艺号、剩余次数和追溯类型，支持对班次信息进行查询操作。 关键操作：新增批次码→绑定工件码→打印/批量打印二维码。 工位绑定物料批次查询字段表 查询字段 说明 批次码/调拨单号 批次标识 已绑定数量/是否用完/状态 绑定状态 ===== PAGE 93 ===== 第90 页 工位绑定物料批次 3.1.9.8.大屏管理 路径：生产线管理→大屏管理。 本模块主要用于管理大屏，可以设置大屏轮播时长，支持对大屏进行增改查、 是否启用和大屏播放操作。 关键操作：新增/编辑→预览→打开「大屏播放器」。 大屏管理 ===== PAGE 94 ===== 第91 页 大屏管理-编辑 3.1.9.9.大屏播放器 路径：大屏管理→大屏播放。 本模块主要用于轮播展示各个大屏，包括中控大屏、生产数据模块大屏和设 备运用中心等，顺序和时长等可在大屏管理模块进行配置。 大屏播放器-中控 ===== PAGE 95 ===== 第92 页 大屏播放器-物料管理 大屏播放器-生产管理模块 大屏播放器-设备运用中心 ===== PAGE 96 ===== 第93 页 PDA 软件 ——操作说明 ===== PAGE 97 ===== 第94 页 3.2. PDA 软件操作说明 3.2.1. 系统安装及登录 “安徽大洋MES 系统”PDA 端软件可通过安装包一键安装，有安装需要的 用户需联系开发人员。 安装成功后，点击图标进入登录页，通过已分配的账号、密码进行登录。 安装后图标 登录页 3.2.2. 界面介绍 登录账号后，进入软件主界面，主界面分为主功能界面和我的界面两部分。 主功能界面：展示当前用户可使用的所有功能模块。 我的界面：展示个人信息，可修改登录密码、进行字号设置、查看软件当前 版本。 ===== PAGE 98 ===== 第95 页 主功能界面 我的界面 3.2.3. HEV 产线扫码 3.2.3.1.HEVOP010 镭雕 该模块用于HEV 产线HEVOP010A 镭雕工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP010 镭雕模块，进入该工序扫码界面； 点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表工件在该工 位过站完成。 HEVOP010A 镭雕扫码界面 ===== PAGE 99 ===== 第96 页 3.2.3.2.HEVOP070 电池壳分总成1 点焊 该模块用于HEV 产线HEVOP070A 电池壳分总成1 点焊工序的工位过站操 作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP070 电池壳分总成1 点焊模块，进入该 工序扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即 代表工件在该工位过站完成。 HEVOP070A 电池壳分总成1 点焊扫码界面 3.2.3.3.HEVOP080 电池壳分总成1 点焊补焊 该模块用于HEV 产线HEVOP080A 电池壳分总成1 点焊补焊工序的工位过 站操作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP080 电池壳分总成1 点焊补焊模块，进 入该工序扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成 功即代表工件在该工位过站完成。 ===== PAGE 100 ===== 第97 页 HEVOP080A 电池壳分总成1 点焊补焊扫码界面 3.2.3.4.HEVOP090 电池壳分总成2 点焊 该模块用于HEV 产线HEVOP090A 电池壳分总成2 点焊工序的工位过站操 作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP090 电池壳分总成2 点焊模块，进入该 工序扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即 代表工件在该工位过站完成。 HEVOP090A 电池壳分总成2 点焊扫码界面 ===== PAGE 101 ===== 第98 页 3.2.3.5.HEVOP100 电池壳分总成2 点焊补焊 该模块用于HEV 产线HEVOP100A 电池壳分总成2 点焊补焊工序的工位过 站操作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP100 电池壳分总成2 点焊补焊模块，进 入该工序扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成 功即代表工件在该工位过站完成。 HEVOP100A 电池壳分总成2 点焊补焊扫码界面 3.2.3.6.HEVOP110 电池壳分总成3 点焊 该模块用于HEV 产线HEVOP110A 电池壳分总成3 点焊工序的工位过站操 作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP110 电池壳分总成3 点焊模块，进入该 工序扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即 代表工件在该工位过站完成。 ===== PAGE 102 ===== 第99 页 HEVOP110A 电池壳分总成3 点焊扫码界面 3.2.3.7.HEVOP120 电池壳分总成4 点焊 该模块用于HEV 产线HEVOP120A 电池壳分总成4 点焊工序的工位过站操 作。进入PDA 主功能界面，点击HEVOP120 电池壳分总成4 点焊模块，进入该 工序扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即 代表工件在该工位过站完成。 HEVOP120A 电池壳分总成4 点焊扫码界面 ===== PAGE 103 ===== 第100 页 3.2.3.8.HEVOP130 电池壳分总成5 点焊补焊 该模块用于HEV 产线HEVOP130A 电池壳分总成5 点焊补焊工序的工位过 站操作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP130 电池壳分总成5 点焊补焊模块，进 入该工序扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成 功即代表工件在该工位过站完成。 HEVOP130A 电池壳分总成5 点焊补焊扫码界面 3.2.3.9.HEVOP140 电池壳分总成6 弧焊 该模块用于HEV 产线HEVOP140A 电池壳分总成6 弧焊工序的工位过站操 作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP140 电池壳分总成6 弧焊模块，进入该 工序扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即 代表工件在该工位过站完成。 ===== PAGE 104 ===== 第101 页 HEVOP140A 电池壳分总成6 弧焊扫码界面 3.2.3.10.HEVOP150 电池壳分总成7 弧焊 该模块用于HEV 产线HEVOP150A 电池壳分总成7 弧焊工序的工位过站操 作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP150 电池壳分总成7 弧焊模块，进入该 工序扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即 代表工件在该工位过站完成。 HEVOP150A 电池壳分总成7 弧焊扫码界面 ===== PAGE 105 ===== 第102 页 3.2.3.11.HEVOP160 电池壳分总成8 弧焊 该模块用于HEV 产线HEVOP160A 电池壳分总成8 弧焊工序的工位过站操 作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP160 电池壳分总成8 弧焊模块，进入该 工序扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即 代表工件在该工位过站完成。 HEVOP160A 电池壳分总成8 弧焊扫码界面 3.2.3.12.HEVOP190A 白件气密检测 该模块用于HEV 产线HEVOP190A 白件气密检测工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP190A 白件气密检测模块，进入该工序 扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表 工件在该工位过站完成。 ===== PAGE 106 ===== 第103 页 HEVOP190A 白件气密检测扫码界面 3.2.3.13.HEVOP190B 白件气密检测 该模块用于HEV 产线HEVOP190B 白件气密检测工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP190B 白件气密检测模块，进入该工序 扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表 工件在该工位过站完成。 HEVOP190B 气密检测扫码界面 ===== PAGE 107 ===== 第104 页 3.2.3.14.HEVOP210 拉铆 该模块用于HEV 产线HEVOP210A 拉铆工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP210 拉铆模块，进入该工序扫码界面； 点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表工件在该工 位过站完成。 HEVOP210A 拉铆扫码界面 3.2.3.15.HEVOP220 总成气密检测 该模块用于HEV 产线HEVOP220A 总成气密检测工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击HEVOP220 总成气密检测模块，进入该工序扫 码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表工 件在该工位过站完成。 ===== PAGE 108 ===== 第105 页 HEVOP220A 总成气密检测扫码界面 3.2.4. ERP 对接 3.2.4.1.打包 该模块用于对完工产品进行打包操作。 进入PDA 主功能界面，点击产品打包模块，进入批次码列表界面，点击底 部新增批次码，点击底部扫码绑定，扫描产品工件码，出现该条记录即为打包成 功，可扫描多个工件码。 批次码列表界面 生产订单列表界面 ===== PAGE 109 ===== 第106 页 3.2.4.2.生产领料 该模块用于按生产订单领取物料。 进入PDA 主功能界面，点击生产领料模块，进入领料单列表界面，点击新 增创建领料单，点击对应领料单跳转至生产订单列表界面，点击扫码即可查看对 应领料单详情及物料领取数量及领取状态。 领料单列表 生产订单列表 订单分录列表界面 3.2.4.3.生产入库 该模块用于将生产订单进行入库操作。 进入PDA 主功能界面，点击生产入库模块，进入生产订单列表界面，点击 扫码，扫描包装码，即可对生产订单进行入库操作，可在列表页点击记录查看订 单入库详情。 ===== PAGE 110 ===== 第107 页 生产订单列表界面 订单分录列表界面 3.2.4.4.直接调拨单 该模块用于库存之间的直接调拨。 点击直接调拨单模块，进入直接调拨单界面，录入调拨信息，提交调拨单。 直接调拨单界面 ===== PAGE 111 ===== 第108 页 3.2.5. 生产管理 3.2.5.1.报工 该模块用于工序完工报工。 进入PDA 主功能界面，点击报工模块，进入报工查询界面，可筛选产线编 号、工位号、姓名及时间条件后执行查询，选择对应的生产订单与工序，完成报 工。 报工查询界面 3.2.5.2.产品追溯 该模块主要用于产品追溯查询。 点击产品追溯模块，点击产品追溯扫码按钮或使用PDA 侧边键，扫描产品 工件码，即可查询出该产品状态及在各工位的生产记录。 ===== PAGE 112 ===== 第109 页 产品追溯界面 追溯详情界面 3.2.5.3.打印 进入PDA 主功能界面，点击打印模块，进入打印功能界面。打印功能用于 在车间现场通过PDA 连接便携式打印机，打印产品标签、物料标签或工序流转 卡，便于后续扫码追溯与交接。 3.2.6. 设备管理 3.2.6.1.紧急性维修 该模块用于紧急性维修工作提交操作。 点击紧急性维修模块，进入紧急性维修记录界面，点击下方设备扫码按钮， 扫描设备二维码，进入设备台账界面，提交维修内容。 ===== PAGE 113 ===== 第110 页 紧急性维修记录界面 设备台账界面 3.2.6.2.预防性维护 该模块用于预防性维护计划提交操作。 点击预防性维护模块，进入预防性维护记录界面，此界面将展示当前账号下 所有维护计划，点击状态为处理中的记录，即可进行维护计划的任务提交。 预防性维护记录界面 预防性维护提交界面 ===== PAGE 114 ===== 第111 页 3.2.7. 质量管理 3.2.7.1.MES 辅助 该模块主要用于查询工件在各工位的结果。 点击MES 辅助模块，进入MES 辅助界面，输入或扫描工件码，点击查询 按钮即可进入该工件的工位结果界面，可根据实际情况，点击OK/NG/重置按钮， 将工位结果修改为OK/NG 状态。 MES 辅助界面 工位结果界面 3.2.7.2.MES 辅助修改记录 该模块用于查看MES 辅助修改记录。 进入MES 辅助修改记录界面，页面展示工位名称、产线、原结果、现结果、 来源、修改时间、修改人等信息，可查阅工位检测结果的变更历史，完整留存结 果修改前后的数据，便于追溯结果修改情况。 ===== PAGE 115 ===== 第112 页 MES 辅助修改记录界面 3.2.7.3.报废 当NG 工件返修失败后可通过该模块进行报废工件操作。 点击报废记录模块，进入报废记录列表界面，点击下方报废按钮，进入报废 提交界面，输入或扫描工件码，填写报废原因，上传汇报图片，点击提交按钮即 可完成报废工件操作。可在列表界面查看对应记录详情。 报废记录列表界面 报废提交界面 报废详情界面 ===== PAGE 116 ===== 第113 页 3.2.7.4.不良处理 该模块用于不良处理操作。 点击不良处理模块，进入不良处理列表界面，点击底部扫码按钮，扫描工件 码进行不良处理，可在不良处理页面查看不良处理详情。 不良处理列表界面 不良处理详情界面 3.2.7.5.抽检 该模块用于工件及工位抽检操作。 第一种对工件抽检：点击抽检模块，进入抽检列表界面，点击界面下方抽检 按钮，扫描工件码，进入抽检提交界面。在抽检提交界面，可点击右上角选择工 位，选择抽检结果和抽检类型后，可选择添加汇报内容及汇报图片后进行提交。 提交成功后即可在抽检列表中查看详情信息。 注：当前账号用户可抽检的工位需要在系统后台系统管理-生产线管理-生产 工位管理-编辑（工位人员关系表）模块中设置。 ===== PAGE 117 ===== 第114 页 抽检列表界面 抽检提交界面 抽检提交（选择工位界面） 抽检详情界面 第二种，对工位进行抽检：点击抽检列表右上角的抽检按钮，进入抽检命令 记录页面，在此界面，点击底部抽检按钮，选择工位，（注意，选择工位时仅可 选择一个工位），选择完毕后点击底部确定按钮即代表对该工位执行抽检操作， 抽检完毕后可在抽检命令记录列表页面中查看对应抽检结果。 ===== PAGE 118 ===== 第115 页 抽检列表界面 抽检命令记录 抽检（选择工位）界面 3.2.7.6.发货检 该模块用于产品出库发货检验。 进入PDA 主功能界面，点击发货检模块，进入发货检扫码界面；点击扫码 按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功后记录产品发货检验信息， 完成本工序发货检验。 发货检扫码界面 ===== PAGE 119 ===== 第116 页 3.2.7.7.返修 该模块用于产品返修。 点击返修模块，进入开始返修界面，点击开始返修扫码按钮，扫描工件码， 进入返修提交界面，可查看该工件信息，可填写汇报内容汇报图片后提交返修。 开始返修扫码界面 3.2.7.8.返修检查 该模块用于返修完成后的检查确认。 点击返修检查模块，进入返修检查记录界面，展示所有返修检查记录列表， 在此界面可查看各工件返修检查时间、检查结果，点击可查看具体详情信息。 ===== PAGE 120 ===== 第117 页 返修检查记录界面 返修检查详情界面 3.2.7.9.工具寿命更换 该模块用于工具寿命更换操作。 点击工具寿命更换模块，进入工具寿命更换列表界面，在此界面可查看所有 的工具信息及对应寿命信息，点击任意一工具，即可进入工具寿命更换提交界面， 选择工具选择唯一标识，可选添加备注，点击提交即代表工具寿命更换成功。可 在列表中查看更换结果。 工具寿命更换列表界面 工具寿命更换提交界面 ===== PAGE 121 ===== 第118 页 3.2.7.10.来料检查 该模块用于采购来料检验。 点击来料检模块，进入采购入库历史列表，选择来料批次可查看来料详情， 点击新增可录入采购入库信息。 采购入库历史列表 3.2.7.11.首件检查 该模块用于首件检查操作。 点击首件检查模块，进入首件检查列表界面，可查看未检查和已检查列表， 选择检查任务后可查看首件检查信息详情。 首件检查列表界面 首件检查信息界面 ===== PAGE 122 ===== 第119 页 3.2.8. 115 产线扫码 3.2.8.1.115OP010 镭雕 该模块用于115 产线115OP010A 镭雕工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击115OP010 镭雕模块，进入该工序扫码界面； 点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表工件在该工 位过站完成。 115OP010A 镭雕扫码界面 3.2.8.2.115OP040 左右边框总成 该模块用于115 产线115OP040A 左右边框总成工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击115OP040 左右边框总成模块，进入该工序扫 码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表工 件在该工位过站完成。 ===== PAGE 123 ===== 第120 页 115OP040A 左边框总成扫码界面 3.2.8.3.115OP060 前后边框总成 该模块用于115 产线115OP060A 前后边框总成工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击115OP060 前后边框总成模块，进入该工序扫 码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表工 件在该工位过站完成。 115OP060A 前后边框总成扫码界面 ===== PAGE 124 ===== 第121 页 3.2.8.4.115OP070 总成框架拼焊-A 该模块用于115 产线115OP070A 总成框架拼焊-A 工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击115OP070 总成框架拼焊-A 模块，进入该工序 扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表 工件在该工位过站完成。 115OP070A 总成框架拼焊-A 扫码界面 3.2.8.5.115OP080 总成框架弧焊-B 该模块用于115 产线115OP080A 总成框架弧焊-B 工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击115OP080 总成框架弧焊-B 模块，进入该工序 扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表 工件在该工位过站完成。 ===== PAGE 125 ===== 第122 页 115OP080A 总成框架弧焊-B 扫码界面 3.2.8.6.115OP110 白件气密检测 该模块用于115 产线115OP110A 白件气密检测工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击115OP110 白件气密检测模块，进入该工序扫 码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表工 件在该工位过站完成。 115OP110A 白件气密检测扫码界面 ===== PAGE 126 ===== 第123 页 3.2.8.7.115OP130 拉铆框架正面 该模块用于115 产线115OP130A 拉铆框架正面工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击115OP130 拉铆框架正面模块，进入该工序扫 码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表工 件在该工位过站完成。 115OP130A 拉铆框架正面 3.2.8.8.115OP150 液冷板装配拉铆 该模块用于115 产线115OP150A 液冷板装配拉铆工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击115OP150 液冷板装配拉铆模块，进入该工序 扫码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表 工件在该工位过站完成。 ===== PAGE 127 ===== 第124 页 115OP150A 液冷板装配拉铆扫码界面 3.2.8.9.115OP180 总成气密检测 该模块用于115 产线OP180A 总成气密检测工序的工位过站操作。 进入PDA 主功能界面，点击115OP180 总成气密检测模块，进入该工序扫 码界面；点击扫码按钮或使用PDA 侧边键扫描产品工件码，扫码成功即代表工 件在该工位过站完成。 115OP180A 总成气密检测扫码界面 ===== PAGE 128 ===== 第125 页 工控机软件 ——操作说明 ===== PAGE 129 ===== 第126 页 3.3. 工控机软件操作说明 3.3.1. 客户端登录（以HEVXTOP050A 工位作演示） 3.3.1.1.界面介绍 该界面用于客户端账号登录操作。在登录界面输入用户名和密码，点击用户 密码登录按钮后进入客户端主页。 用户登录界面 该界面为客户端操作主页，登录成功后在此页面完成工件扫码、OK/NG 结 果提交、开班组点检、工作记录查看操作。 ===== PAGE 130 ===== 第127 页 客户端主页 3.3.2. 工件码扫码操作（核心流程） 3.3.2.1.扫码流程 该模块用于PDA 端工位工件扫码过站操作。 进入主功能界面点击PDA 对应工位的功能模块进入扫码页面，点击扫码按 钮或使用PDA 侧边键扫描工件码，扫码完成后PDA 显示扫码成功，工位当前工 件新增数据，客户端页面出现工件码，OK 和NG 按钮状态置为true。 ===== PAGE 131 ===== 第128 页 PDA 主功能界面 扫码界面 PDA 扫码页面 PDA 扫码成功页面 ===== PAGE 132 ===== 第129 页 服务端工位当前工件列表截图 客户端截图 3.3.2.2.OK 结果提交 该模块用于工件加工合格结果提交。 工件扫码完成后，在客户端页面点击OK 按钮，系统提交OK 结果，生产记 录结果更新为OK，OK 和NG 按钮重新置为false。 ===== PAGE 133 ===== 第130 页 系统生产记录截图 提交成功后客户端截图 3.3.2.3.NG 结果提交 该模块用于工件加工不合格结果提交。 工件扫码完成后，在客户端页面点击NG 按钮，系统提交NG 结果，生产记 ===== PAGE 134 ===== 第131 页 录结果显示为NG，该工件标记为不合格不再继续流转加工，后续工序客户端无 法提交该工件的扫码结果。 系统生产记录截图 PDA 扫码结果 ===== PAGE 135 ===== 第132 页 后续客户端截图 3.3.3. 返修处理 3.3.3.1.工位重复加工模式返修 该模块用于管理员后台开启工位重复加工模式，实现NG 不合格工件再次加 工。管理员登录MES 后台，打开编辑生产工位页面，将重复加工选项设置为是 并保存，该工位就可以对NG 工件重新扫码加工。 工位编辑截图 ===== PAGE 136 ===== 第133 页 3.3.3.2.PDA 不良处理返修 该模块用于PDA 端对NG 工件提交返修申请。 进入PDA 主功能界面，点击不良处理模块，进入不良处理列表界面，点击 底部扫码按钮扫描NG 工件码，进入不良处理提交页面，依次选择返工白名单、 工位列表，勾选返工类型，填写不良信息，可按需添加汇报图片，点击提交完成 返修申请，提交后在不良处理列表查看返修记录，后台返修记录管理页面同步生 成对应数据。 点击不良处理 不良处理列表界面 ===== PAGE 137 ===== 第134 页 不良处理提交界面 返工白名单列表界面 工位列表选择工位界面 不良处理提交界面 ===== PAGE 138 ===== 第135 页 不良处理列表界面 系统返修记录截图